1193:镜体车间(1 / 2)

制约全息眼镜产能的节症,在于镜体制作。

制约镜体产能的节症,在于镜体表层的钻石气相沉积镀层。

一旦能够解决气相沉积镀层,那么全息眼镜就会迎来飞跃式产量爆发。

毕竟除了镜体外,全息眼镜内部其它电子元器件,并不会比一部第二代幻晶手机难上许多。甚至它比幻晶手机生产速度还要快,毕竟它的内部没有手机那么多电子元器件。

外界为全息眼镜创造的销量神话而震惊。并疯狂猜测为何全息眼镜,会突然提前发货。

在全息眼镜上市不久,就有很多业内人士站出来科普过,说全息眼镜的镜体技术简直突破天际,它的出现,代表了图像显示技术,彻底从二维进入三维虚拟时代。

有传言说,全息眼镜镜体的加工难度,比英特尔最新的i9处理器还要难。

它的产能必然存在严重短板,按照那些业内专家推测,全息眼镜要做到整个华夏普及,最快也需要三年时间。

那些业内专家的话也不是全无道理。

全息眼镜镜体,与代表了最尖端半导体技术的i9处理器,虽然产品性质截然不同,但它们加工之处也有类似。

i9处理器制作,从单晶硅片开始,到变成一枚十八内核的顶级处理器。论工艺环节,还要比全息眼镜镜体多出一些。它们同样要经过光刻、离子注入、绝缘层处理,沉积镀层等工艺。

不过……

从技术工艺来说,i9处理器最最复杂的部分在光刻,只要解决这道难题,一旦突破,其它工艺一马平川,哪怕华夏的这些半导体工厂都能捶爆整个世界。

而全息眼镜镜体,每一项工艺难度,都超越处理器的光刻步骤。

正常情况下,业内专家预测巨兽工业需要三年时间,把全息眼镜彻底普及开来,是个极为乐观的看法。

结果就是巨兽工业不按常理出牌。

无论是用来制作芯片的单晶硅硅片,还是用来制作最新一代oled显示器的面板,都有一个尺寸问题。

单晶硅硅片现在主流尺寸是六英寸和八英寸,十二英寸超大单晶硅硅片,还属于只被少数几家工厂垄断的顶级技术。而面板行业里,尺寸超过六十英寸,良品率就会急剧降低。

业内人士也是根据这点,来预估巨兽工业的镜体产能。

谁都知道更大的硅片或是显示面板,会大大降低生产成本,和大大提高生产效率。

假设用六英寸单晶硅制作一种芯片,光刻机每次可以在六英寸单晶硅上,刻出十二块芯片所需的集成电路。那用八英寸单晶硅硅片,一次就可以刻出两倍芯片数量的集成电路。

同样工序,同样时间,产能翻倍。

当然硅片材料生产工艺也要翻上几倍。

……

龙溪滩工厂内。

一座完全由纯白色密封轻钢结构搭建的方形厂房,正坐落在其中。

这座厂房除了大门,表面找不到任何开缝的痕迹,甚至连一扇窗户都没有。

这是座百级无尘厂房。

厂房无尘等级通常用百万、十万,万之类来表明它的无尘等级。